부직포 백은 일반적으로 "스크린 인쇄"라고도 알려진 스크린 인쇄 기술을 사용합니다. 이는 많은 부직포 백 제조업체에서 항상 일반적으로 사용되는 인쇄 공정이었습니다. 일반적으로 수작업으로 인쇄되기 때문에 그 과정에서 색상 조절이 어렵습니다. 따라서 많은 새로운 부직포 인쇄 방법이 등장했습니다. 여기서는 현재 시장의 몇 가지 주류 방법을 소개합니다.
1, 워터마크
수성 탄성 접착제를 인쇄 매체로 사용했기 때문에 이름이 붙여졌으며 일반적으로 인쇄라고도 알려진 직물 인쇄에 사용됩니다. 인쇄하는 동안 컬러 페이스트를 수성 탄성 접착제와 혼합하십시오. 인쇄판 현상시 화학용제를 사용하지 않으며 물로 직접 헹궈낼 수 있습니다. 발색력이 좋고 커버력과 지속력이 강하고 내수성이 있으며 기본적으로 냄새가 없는 것이 특징입니다.
2, 그라비아 인쇄
이 방법으로 가공한 완제품을 보통 복막부직포주머니라고 합니다. 이 공정은 두 단계로 나누어집니다. 먼저 전통적인 그라비아 인쇄 기술을 사용하여 그래픽과 텍스트를 얇은 필름에 인쇄한 다음, 인쇄된 패턴이 있는 필름을 라미네이팅 공정을 통해 부직포에 라미네이팅합니다. 이 공정은 일반적으로 대면적 컬러 패턴 인쇄가 가능한 부직포 백에 사용됩니다. 그 특징은 절묘한 인쇄이며 전체 공정이 기계로 생산되며 생산주기가 짧습니다. 또한, 방수 성능이 뛰어나며, 다른 공정으로 생산된 부직포 가방에 비해 완제품의 내구성이 우수합니다. 얇은 필름에는 두 가지 옵션이 있습니다: 광택과 무광택, 무광택은 무광택 효과를 갖습니다! 단점은 필름이 분해되기 어렵기 때문에 환경 보호 개념과 충돌한다는 것입니다.
3, 열전달 인쇄
열전사 인쇄는 인쇄에 있어서 특수 인쇄에 속합니다! 이 방법은 열전사 필름이나 종이에 이미지와 텍스트를 먼저 인쇄한 후 전사 장비를 가열하여 부직포에 패턴을 전사하는 중간 매체가 필요합니다. 직물 인쇄에서 일반적으로 사용되는 매체는 열전사 필름입니다. 장점은 절묘한 인쇄, 풍부한 레이어링, 사진과 비교할 수 있다는 것입니다. 작은 면적의 컬러 이미지 인쇄에 적합합니다. 단점은 가격이 비싸고 인쇄 비용이 높다는 것입니다.